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高端海綿鈦技術(shù)的“領(lǐng)跑者”——記中國(guó)有色金屬工業(yè)科技一等獎(jiǎng)獲得者、攀鋼研究院釩鈦化工技術(shù)研究所正高級(jí)工程師李開華

近日,2023年中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)公布,由鞍鋼集團(tuán)攀鋼牽頭完成的“航空領(lǐng)域用超軟海綿鈦制備技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”獲一等獎(jiǎng),該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人正是前不久榮獲第十三屆中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金青年科技獎(jiǎng)的李開華。

李開華,攀鋼集團(tuán)研究院有限公司(簡(jiǎn)稱攀鋼研究院)釩鈦化工技術(shù)研究所正高級(jí)工程師,工作勤勉敬業(yè),在攀西鈦資源制備高品質(zhì)海綿鈦技術(shù)領(lǐng)域辛勤耕耘15載,獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)10項(xiàng),中國(guó)發(fā)明展“金獎(jiǎng)”5項(xiàng),獲中國(guó)授權(quán)發(fā)明專利40余項(xiàng),發(fā)表科技論文40余篇。先后被評(píng)為四川省第十二批學(xué)術(shù)與技術(shù)帶頭人后備人選、攀枝花市第八批學(xué)術(shù)與技術(shù)帶頭人、鞍鋼集團(tuán)英才計(jì)劃“技術(shù)拔尖人才”,為攀西鈦資源高值高效利用作出了貢獻(xiàn)。

扎根產(chǎn)線解難題

2008年,李開華大學(xué)畢業(yè)來(lái)到攀鋼研究院工作,正趕上攀鋼新建1.5萬(wàn)噸/年海綿鈦生產(chǎn)線,他被安排到項(xiàng)目部學(xué)習(xí),每天忙著現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)跟蹤、工藝?yán)碚撚?jì)算、設(shè)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、試驗(yàn)方案論證,很快就熟悉了工藝流程。

還原蒸餾是海綿鈦生產(chǎn)的核心工序,直接決定海綿鈦產(chǎn)品的最終質(zhì)量。攀鋼引進(jìn)烏克蘭工藝,采用7.5噸大型“I”型爐生產(chǎn)海綿鈦。投產(chǎn)不久,生產(chǎn)中存在還原排料閥故障率高、蒸餾通道易堵塞、海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量不佳等問(wèn)題,嚴(yán)重影響海綿鈦生產(chǎn)的順行。

為盡快解決難題,李開華到現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)守候,一出故障就從工藝、設(shè)備和操作等方面全方位分析,很快摸清并找準(zhǔn)了排料閥設(shè)計(jì)缺陷和問(wèn)題解決思路,又一刻不停地開展工藝優(yōu)化、材質(zhì)優(yōu)化、結(jié)構(gòu)改進(jìn)等研究,成功解決了還原排料技術(shù)難題。

新型排料閥的試驗(yàn),需承擔(dān)10余噸高溫熔體鎂泄漏的安全風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)40多萬(wàn)元。李開華承壓前行,他說(shuō):“雖然擔(dān)心,但做科研就是要有一股拼勁,要找準(zhǔn)方向,嘗試別人不愿做、不敢做、不能做的事,這樣才能體現(xiàn)出科研的價(jià)值?!?

正是在一次次的勇敢前行中,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功解決了還原——蒸餾過(guò)程溫度控制不穩(wěn)定、蒸餾通道堵塞、海綿鈦品質(zhì)不穩(wěn)定等多項(xiàng)技術(shù)難題。排料閥故障率降低40%,通道堵塞率降低至0.5%以內(nèi),每爐還原蒸餾電耗減少22475kWh……為攀鋼海綿鈦產(chǎn)線增產(chǎn)、提質(zhì)、降耗提供了可靠的技術(shù)支撐。該項(xiàng)目獲得2017年四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2019年度中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、2019年鞍鋼集團(tuán)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

自主創(chuàng)新填空白

氯化工藝一般要求含鈦原料TiO2含量達(dá)到85%以上,攀鋼海綿鈦產(chǎn)線熔鹽氯化設(shè)計(jì)使用鈦渣TiO2含量為78%。為提高攀西鈦資源綜合利用水平,加大攀西鈦資源在高端鈦領(lǐng)域的應(yīng)用比例,攀鋼嘗試使用100%攀西鈦精礦冶煉的TiO2含量為74%的低品位鈦渣來(lái)制備四氯化鈦,該鈦渣TiO2含量低、鈣鎂含量高,雜質(zhì)分離困難,對(duì)熔鹽氯化爐工藝穩(wěn)定控制、四氯化鈦產(chǎn)品質(zhì)量都是極大考驗(yàn)。

李開華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從最初的原料質(zhì)量入手,全程跟蹤試驗(yàn)過(guò)程,及時(shí)調(diào)整試驗(yàn)方案。通過(guò)開發(fā)熔鹽組分監(jiān)測(cè)模型及穩(wěn)定調(diào)控方法等技術(shù),解決了氯化爐內(nèi)物料偏析、溫度控制偏離、熔鹽成分失衡、雜質(zhì)分離等難題,助力熔鹽氯化爐實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,使攀鋼成為唯一使用100%攀西鈦資源熔鹽氯化生產(chǎn)精四氯化鈦和高品質(zhì)海綿鈦的企業(yè)。該項(xiàng)目獲得2016年四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

實(shí)現(xiàn)了本土鈦原料的穩(wěn)定應(yīng)用后,李開華又琢磨將熔鹽氯化爐產(chǎn)能由120t/d提高到160t/d,這在國(guó)內(nèi)外尚屬首創(chuàng)。新爐子的設(shè)計(jì)需要考慮流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、物料熱量平衡等一系列問(wèn)題,技術(shù)難度很大。李開華及團(tuán)隊(duì)查閱大量文獻(xiàn),數(shù)值仿真模擬、實(shí)驗(yàn)室冷態(tài)模擬及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等手段,對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行反復(fù)論證。

最終160t/d氯化爐成功上線應(yīng)用,新建的年產(chǎn)3.5萬(wàn)噸生產(chǎn)線也采用160t/d氯化爐,在使用全攀枝花低品位鈦原料前提下實(shí)現(xiàn)了氯化爐單爐產(chǎn)能突破和穩(wěn)定運(yùn)行,幫助攀鋼單臺(tái)氯化爐四氯化鈦產(chǎn)能提升30%—50%。該項(xiàng)目獲得2020年四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2021年度中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、2020年鞍鋼集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

精益求精提品質(zhì)

在全流程實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效和穩(wěn)定運(yùn)行后,生產(chǎn)出高端產(chǎn)品,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和影響力,成為攀鋼海綿鈦產(chǎn)線的重要任務(wù)。超軟海綿鈦是攀鋼率先推出的高端產(chǎn)品,對(duì)布氏硬度和雜質(zhì)含量控制水平都有高要求,要利用全攀西釩鈦礦冶煉的低品位鈦渣來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)超軟海綿鈦無(wú)疑又是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。

李開華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從海綿鈦雜質(zhì)來(lái)源、走向、分布規(guī)律一一剖析,開發(fā)關(guān)鍵雜質(zhì)元素控制技術(shù),生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵工藝及裝備技術(shù),成功生產(chǎn)出低氧氮雜質(zhì)含量、低布氏硬度的優(yōu)質(zhì)超軟海綿鈦產(chǎn)品。

2020年,用戶提出需要結(jié)構(gòu)疏松、粒徑均勻、品質(zhì)高的小粒度海綿鈦。當(dāng)時(shí)攀鋼生產(chǎn)的海綿鈦存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密問(wèn)題,不能滿足客戶需求。就在全公司一籌莫展無(wú)法解決問(wèn)題時(shí),李開華勇于揭榜掛帥,承擔(dān)起疏松小粒鈦的研發(fā)重任。“雖然技術(shù)難度大,但是為了攀鋼發(fā)展,必須硬著頭皮嘗試”。李開華立下了軍令狀,全身心地投入到科技攻關(guān)工作中。

當(dāng)時(shí)正值新冠肺炎疫情期間,他被隔離在湖北老家,心急如焚,只能反復(fù)琢磨設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案。隔離一解除,他就立馬回到單位與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員協(xié)商組織試驗(yàn)。要生產(chǎn)該種疏松的高檔產(chǎn)品,必須穩(wěn)定控制反應(yīng)過(guò)程,勢(shì)必犧牲一部分生產(chǎn)效率。

李開華耐心溝通,大膽假設(shè),逐步推進(jìn),最終生產(chǎn)出滿足企業(yè)高端應(yīng)用需求的疏松小粒鈦產(chǎn)品,獲得了用戶認(rèn)可,也推動(dòng)了攀鋼下定決心投資年產(chǎn)3000噸小粒鈦生產(chǎn)線,將海綿鈦產(chǎn)能提升至2萬(wàn)噸/年,增強(qiáng)了整體科技創(chuàng)新實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。該項(xiàng)目獲得2023年中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)、2023年鞍鋼集團(tuán)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

目前,李開華正在全力開展高品質(zhì)海綿鈦制備技術(shù)研發(fā)和240噸大型熔鹽氯化爐成套技術(shù)攻關(guān)。他表示,將始終堅(jiān)守科技報(bào)國(guó)初心,發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗、勇攀高峰”的攀鋼精神,強(qiáng)力支撐鞍鋼集團(tuán)打造“第三極”,為保障國(guó)家高端鈦金屬材料的自主供給和鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。

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